管式螺旋输送机的制作流程：螺旋数据计算-成型螺旋管客体-制作螺旋部分-制作连接部分-组装-试车-后处理-成品。虽然看似简单的制作过程，但是每一个细节都把握好相对很难控制。就拿管式螺旋输送机的螺旋体制作部分来说吧,首先得采购合适得芯轴，然后在钢板上将螺旋叶片切割，切割后为圆片，需要拉衬成为螺旋装，并焊接在芯轴上。是不是焊接时候就是圆形的了呢？不是的。焊接完后是椭圆型的。如果要保证在使用过程中不出现摩擦客体，并不产生异响，应该讲整个螺旋体部分上车床加工，保证外体为圆形。所以说要想做好管式螺旋输送机，不是一个简单的过程。螺旋输送机消耗功率作为设计螺旋输送机的一个非常重要的参数，其值的大小直接关系到螺旋输送机驱动电机的选用，其作业效率的高低，而且还在一定程度上影响到机器作业时的性能，比如，当取功率的值大于螺旋输送机的实践作业功率值时，不仅会造成资源的浪费，还会造成因物料的堆积而发生堵塞，影响了整个生产过程。当功率取值过于小时又会直接影响机器运送能力，不能完成作业。因此，在对螺旋输送机功率进行核算时误差不宜过大，要与实践生产作业的功率相符。然而在进行功率核算时，人们往往会采纳微歪斜螺旋输送机的通用公式来核算大倾角运送机功率，但发现核算出来的理论值和实践值相差较大(理论值通常都小于实践值)，虽说现在有的设计制造厂家通过经验对核算出来的成果加以调整，但在对不一样螺旋输送机的功率进行核算时依然存在较大误差，并且对成果的调整范围较大，该核算方法起的效果性不大。管式螺旋输送机操作方便，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。