螺旋：螺旋由转轴和装在轴上的叶片所组成。依据叶片的形状主要有全叶式和叶片式。常用的型式是全叶式螺旋，其结构简略，功率亦高，对运送松懈物料为适合。全 叶式螺旋叶片一般选用厚度3-8mm钢板制成，依据螺旋直径以及输送资料的性质挑选适合厚度，一般螺旋是制成一个螺距长的叶片间亦用电焊接起来，构成接连 不断地螺旋。

        吊架（吊轴）：当螺旋运送机的长度超过3-4m时，除在槽端板上装有轴承外，还需要补充装置中心的轴承吊架，以承受螺旋一部分分量和工作时发生的力。吊架不能装得太密， 由于在吊架处螺旋面被中止。这样会形成物料在吊架处的堆积，也会添加阻力。此外，吊架的外形尺寸应尽可能减小，否则将使物料通过时的阻力有所添加。

       加料口与卸料口：加料口开在机槽盖上，常做成方孔，在它的上面装置漏斗或罐底料仓，以便将物料接连加到运送机中。卸料口开在机槽底部，有时沿机长开数十孔，以便任何一个孔处卸料。卸料孔也开成方形，以便于装置平板操控闸口。

       机槽：木制的机槽是螺旋运送机中简略的一种，槽底半圆衬以钢板。但这种机槽不适用于运送冲突性大的物料。处理冲突性稍大的物料，一般即用钢板制成的机槽。也有用钢管制成输进筒的，为了搬运，装置和修补的方便，机槽是多节联成的，每节长约为3m。

传动组织：螺旋运送机的传动组织，可选用蜗轮蜗杆减速机或齿轮减速机，其特色结构紧凑。选用其他更简略的传动方式也可，要依据具体情况而症。           螺旋运送机一般都作水平单向运送之用，也可在20°以内作倾斜运送。特别结构乃至可以作笔直运送。无轴螺旋输送机保养:

a.减速机作业环境温度：-30~40℃，假如环境温度过高，应采纳降温措施；

b.减速机应合作磁力启动器，在许用转矩范围内运用，以免电机、减速机损坏；

c.减速机适用于接连工作，并答应正反两向工作；

d.若改变电机、减速机装置方位，需调换油镜、油塞、通气帽；

e.减速机油有必要定时替换； 减速机多次运用时，工作300小时须替换润滑油；在正常运用情况下，减速机应每5000小时替换一次润滑油；运用中定时查看油的质量，并按油标方位供油；减速机应参加与本来运用商标相同的油，不同商标的油不得混用；商标相同而粘度不同的油答应混合运用；作业中，当发现油温温升反常、噪音反常等现象时，应及时泊车，查明原因，排除故障后，方可继续工作；若发现减速机、电机呈现质量问题，应及时与出产厂商或供应商联络，不行私自拆开。

f.要常常查看螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应及时替换衬板。